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鱼糜加工污水处理工艺流程

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鱼糜制品是将鱼肉经采肉、漂洗、擂溃、拌馅、成型、熟制等工序而制成的产品。鱼糜制品没有腥味、富弹性、风味独特、营养丰富且价格便宜,深受大众喜爱。然而鱼糜加工排放的废水含有大量的水溶性蛋白,COD 高。我公司设计的鱼糜加工废水处理工艺,出水水质达到《污水综合排放标准》( GB 8978 —1996) 一级标准。

鱼糜加工污水处理设备

工艺流程

 

从经济和处理效果上考虑,采用凝聚回收— 气浮—ABR —A/ O 工艺

 

1、机械格栅选用BGF2600 型机械格栅,, 尼龙耙齿间距5 mm ,运行速度2 m/ min。去除废水中残余的鱼头、腐块等杂物,收集后可制作畜禽饲料。

 

2、鱼肉蛋白的凝聚回收鱼糜加工废水中水溶性蛋白回收的关键在于确定鱼肉蛋白的等电点。采样进行小试,通过调整不同的p H ,均静止10 min 后,用双缩脲比色法测定废水中蛋白质的浓度。确定鱼肉蛋白的等电点在 p H = 4. 20~5. 00 ,鱼肉蛋白回收率高可达87 % , 同时COD 下降42 %。

 

在实际工程中,采用批量控制方法控制计量泵自动加药,通过设定p H 仪参数,控制废水的p H 在 4. 50~5. 00 。同时,投加适量CaCl2 ,利用Ca2 + 和鱼肉中的肌钙蛋白(具有很强的钙结合能) 结合,使鱼肉失水变硬,使其加速下沉,同时也可去除废水中的部分磷酸盐。

 

凝聚回收的鱼肉蛋白采用竖流式沉淀池(凝聚池) 固液分离, 设计沉淀表面负荷为0. 60 m3 / (m2 •h) 。单独配套离心式脱水机干化,送至专业单位制作鱼浆蛋白粉。

 

3、气浮设备选用高效气浮装置,。反应区内投加聚合氯化铝( PAC) 、液碱和聚丙烯酰胺( PAM) 药剂,调节气浮出水p H 在 7. 80~8. 20 。

 

 4、ABRABR 是一种高效节能厌氧装置。

 

在实际工程中采用4 格ABR ,前3 格每格上、下流室体积比为(2. 5~3. 0) ∶1. 0 ,***4 格安装聚酯纺粘长丝布填料,可有效控制污泥流失现象。ABR 设计COD 负荷为5. 6 kg/ (m3 •d) ,有效容积800 m3 ,水力停留时间24. 0 h 。

 

 5、A/ O 生化池、二沉池A 池设计反硝化速率常数( MNO - 3 2N / MMLVSS ,20 ℃) 为0. 03~0. 04 ,有效容积140 m3 ,水力停留时间 4. 2 h 。采用伞型搅拌机搅拌。

鱼糜加工污水处理设备

在兼氧段,生物除磷系统适宜的p H 为中性或微碱性,范围在6~8。由于厌氧生化段是酸化过程,ABR 出水p H 在5. 6 左右,为避免污泥中毒,在 A 池滴加液碱,回调p H 到7. 8 左右。

 

由于生物除磷工艺采用的是高污泥负荷、低污泥龄系统,通过排泥完成磷的去除,因此O 池设计污泥BOD 负荷为0. 10~0. 12 kg/ (kg •d) (以 ML SS 计) ,有效容积720 m3 ,水力停留时间21. 6 h 。池底安装可提升式微孔曝气器充氧,供气量按去除1 kg BOD 需要1. 2 kg O2 计算。

 

二沉池采用竖流式沉淀池,设计沉淀表面负荷为1. 00 m3 / (m2 •h) 。安装卧式离心泵回流污泥, A 池的污泥回流比取1. 0 ∶0. 6 ,保证反硝化脱氮; ABR 的污泥回流比取1. 0 ∶0. 1 ,以促进污泥颗粒的形成,保持ABR 内的污泥浓度。

 

 6、终沉池终沉池采用斜管式沉淀池,设计沉淀表面负荷为0. 68 m3 / (m2 •h) 。反应区投加PAC 和PAM。安装直径50 mm 的PVC 型蜂窝斜管。

 

废水经处理后,出水各项指标能满足GB 8978 —1996 一级标准要求,整个工程达到设计要求。


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